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在一個GRC項目中GRC線條產品的生產尤為重要。GRC產品的生產質量和數量關系到整個工程的進度與計劃。生產的進度要注意因變更而打亂的計劃致使生產難度加大，合理調配就可避免繁復的模具跟不上生產制作而影響工期。合格的GRC產品首先要使用質量好的材料：低堿度琉璃酸鹽水泥、河砂、耐堿玻璃纖維網格布（纖維絲）、直徑8mm鍍鋅鋼筋。
目前大多數廠家生產步驟：將水泥與河砂攪拌均與，不宜過稀或稠，噴槍調試得當，道噴涂厚薄均勻，成型的產品表面才不會出現(xiàn)蜂窩孔，模具凸起部位要多噴涂兩次，噴涂后將經緯鋼筋安置放穩(wěn)再鋪設玻璃纖維網格布，以此增強產品的牢固性和穩(wěn)定性，接著進行二次噴涂，此時要注意鋼筋交叉點的空隙要噴涂到位，局部位置可多噴涂幾次，在水泥“收汗”前用灰刀將水泥修整均勻，厚度保持在12mm--15mm之間為宜。水泥凝固成型從模具取出要立即修邊打磨，放置平臺養(yǎng)護后才可以移動以免變型。養(yǎng)護階段必須定期維持才能使產品的抗壓強度得到增強，壽命也會延長。
有實力的廠家與國外的廠家在財力支持下引進大型設備和高質量的原材料，為生產更的GRC提供基礎，生產的GRC基本不用玻璃纖維網格布和預埋鋼筋就能達到測試抗壓標準，的GRC制品的抗彎強度可以達到25Mpa，抗沖擊強度達到10-25KJ/m2，GRC的體積密度約為1.8-1.9,8mm厚標準GRC板重量僅為15kg，抗壓強度超過40Mpa，抗彎強度超過34Mpa，大大超過國際標準要求。用GRC的機器把玻璃纖維絲和水泥攪拌好噴涂在模具中，噴涂好用滾筒滾壓平整，凝固成型出模再加裝骨架便于安裝。
其它EPS、砂巖、人造石的生產制作大同小異，只是使用的材質不一，原理相同。砂巖、人造石的厚度要保持30mm厚度，不加鋼筋和玻璃纖維，沙礫要精選適中均勻，根據不同的要求配置不同顏料，生產各色產品。
想必大家都知道GRC線條是什么吧，今天給大家講一下GRC的發(fā)展史。
GRC技術起源于20世紀60年代的歐美國家。在GRC技術發(fā)展的初期，由于其突出的物理性能，使得人們對GRC材料給予了厚望。當時在GRC材料中使用的是無堿玻璃纖維（E-Glass），這種纖維原本是用于塑料制品，并且相當成功。但是由于水泥是一種堿性材料，不具備耐堿性能的無堿玻璃纖維長期處于水泥制品的堿性環(huán)境中，不斷地被侵蝕，使得GRC制品性能迅速下降，無法保證GRC制品的耐久性及安全性。這一問題在當時嚴重制約了GRC材料的應用和發(fā)展。
20世紀七十年代，由英國的建筑研究機構(BRE)與皮爾金玻璃公司(Pilkigton)進行抗堿玻璃纖維增強波特蘭水泥制品的聯(lián)合開發(fā)。耐堿玻璃纖維的誕生，成功解決了GRC制品的耐久性問題，使得GRC獲得的新生。
以下是GRC線條構件圓柱的介紹以及安裝方法：
GRC構件圓柱包含圓柱和方柱，其造型甚多。有光面型；線條型；雕塑型；鏤空型的等等。光面型的柱在建筑上給人一種很明朗，大氣的感覺，就象我們以前的大家閨秀，繡外慧中，顯得大方。自然地散發(fā)出古老尊貴的田園氣息和文化品位；線條型柱其特有的羅馬柱般的裝飾線簡潔明快，流露出古老的文明氣息，給人一種錯落有致的感覺；雕塑型的柱從總體上會給人一種巧奪天工，優(yōu)容華貴的感覺，在現(xiàn)代人的審美觀念中，大量使用了雕塑型的構件的建筑，將是一個天然的藝術天堂；鏤空型的柱是難做的柱，它多以各種藝雕為主，其紋理之間大部分鏤空。這種柱即體現(xiàn)了人類的聰明智慧和精湛的雕塑技藝，也給文明社會的建筑 披上了隆重的藝術色彩。
GRC構件圓柱的安裝方法：
羅馬柱安裝有兩種：一種是非承重型空體羅馬柱安裝，另一種是承重型羅馬柱安裝。
1.非承重型空體羅馬柱安裝節(jié)點
①首先要在柱子安裝位置，磚徹體或混凝土中上下預埋焊點。
②按羅馬柱的內徑用角鋼或者方通焊內龍骨，下面先與地下埋件通過預定的孔和銷接牢固，用螺栓固定好。上面先留有余地，三角架可隨安裝上調
③ 根據CSD圖安裝接點要求，在內龍骨上處理出相關的接點和安裝孔，插銷，然后進行防繡處理。
④把柱礎、柱身套在龍骨上，校正好凹槽位置，然后把柱礎柱身上面埋有的預埋件用螺栓連結在龍骨上，依次一節(jié)一節(jié)的對槽垂直安裝，直到后一節(jié)柱身為止。
⑤柱頭是由兩半或者整圓（方）構成，把三角龍骨一直接到上面通過埋件，然后把接縫處的所有預埋點固定好。
⑥后用水泥把所有接縫處理平整，達到甲方要求即可。
2.承重型羅馬柱安裝方法：
同于非承重型羅馬柱安裝方法，只是在安裝完畢后，從上口灌入混凝土即可，不同的是承重型羅馬柱要先安柱而后蓋頂，否則混凝土則無法灌入而非承重型羅馬柱則可先有建筑物而后安羅馬柱裝飾。
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